ان جي خاص خاصيتن جي ڪري جيئن ته وڏي سختي، اعلي لباس مزاحمت، سٺي سطح ختم ۽ گهٽ طول و عرض رواداري، گهٽ-اللوائي مارٽينسيٽڪ AISI 52100 ڪروميم اسٽيل بيرنگ ۽ والوز جي پيداوار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
رولنگ بيئرنگ بالز، والوز، جلدي ڪنيڪٽر، درست بال بيئرنگ، گاڏين جا حصا (بريڪ، اسٽيئرنگ، ٽرانسميشن)، سائيڪلون، ايروسول ڪينز، دراز گائيڊ، مشين ٽولز، لاڪ ميڪانيزم، ڪنويئر بيلٽ، سلائڊ بوٽ، قلم، پمپ، گھمڻ وارا ڦڙا، ماپڻ جا اوزار، بال اسڪرو، گھربل بجلي سامان.
ڪروم اسٽيل بال | |
مواد | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
سائيز جي حد | 0.8mm-50.8mm |
گريڊ | جي 10-جي 1000 |
سختي | HRC: 60 ~ 66 |
خاصيتون | (1) جامع ڪارڪردگي سٺي آهي. (2) اعلي سختي ۽ يونيفارم. (3) لباس جي مزاحمت ۽ رابطي جي ٿڪائي طاقت اعلي آهي. (4) حرارتي پروسيسنگ ڪارڪردگي سٺي آهي. |
درخواست | ڪروم بيئرنگ بال خاص طور تي اسٽيل بالز، رولرز ۽ بشنگز جي تعمير لاءِ استعمال ٿيندو آهي ڊرائيو شافٽ تي جهڙوڪ اندروني ڪمبشن انجڻ، اليڪٽرڪ انجڻ، مشين ٽولز، ٽريڪٽر، رولنگ سامان، ڊرلنگ رگ، ريلوي گاڏيون ۽ مائننگ مشينري. |
ڪيميائي ساخت | ||||||
52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 |
خام مال جي چڪاس
خام مال تار جي صورت ۾ اچي ٿو. سڀ کان پهريان، خام مال کي معيار جي معائنو ڪندڙن طرفان بصري طور تي معائنو ڪيو ويندو آهي اهو طئي ڪرڻ لاء ته معيار نشان تي آهي ۽ جيڪڏهن ڪو خراب مواد آهي. ٻيو، قطر جي تصديق ڪريو ۽ خام مال جي سرٽيفڪيٽ جو جائزو وٺو.
ٿڌي سر
ٿڌي هيڊنگ مشين تار جي مواد جي مخصوص ڊگھائي کي سلنڊر سلگس ۾ ڪٽي ٿي. ان کان پوءِ، هيڊنگ مرڻ جا ٻه اڌ گول اڌ اڌ گول جي شڪل ۾ ٺهندا آهن. اهو ٺهڪندڙ عمل ڪمري جي حرارت تي ڪيو ويندو آهي ۽ ٿوري مقدار ۾ اضافو مواد استعمال ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مرڻ واري گفا مڪمل طور تي ڀرجي وئي آهي. ٿڌي هيڊنگ تمام تيز رفتار سان ڪئي ويندي آهي، هڪ وڏي بال في سيڪنڊ جي سراسري رفتار سان. ننڍيون گوليون ٻه کان چار بالز في سيڪنڊ جي رفتار سان سر تي هلنديون آهن.
چمڪائڻ
هن عمل دوران، بال جي چوڌاري ٺهيل اضافي مواد کي الڳ ڪيو ويندو. بالن کي ٻه ڀيرا ٻن نالن واري کاسٽ آئرن پليٽن جي وچ ۾ گذريو وڃي ٿو، جيئن اهي رول ڪن ٿا، اضافي مواد جي ٿوري مقدار کي هٽائي ڇڏيو.
گرمي جو علاج
ان کان پوءِ حصن کي ٿڌڻ ۽ گرميءَ جي عمل کي استعمال ڪندي گرميءَ جو علاج ڪيو وڃي ٿو. هڪ روٽري فرنس استعمال ڪيو ويندو آهي انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سڀئي حصا ساڳيون حالتون برداشت ڪن. شروعاتي گرمي جي علاج کان پوء، حصن کي تيل جي ذخيري ۾ وسريو ويندو آهي. هي تيز کولنگ (تيل کي ختم ڪرڻ) مارٽينائٽ پيدا ڪري ٿو، هڪ اسٽيل مرحلو جيڪو اعلي سختي ۽ اعلي لباس جي خاصيتن سان منسوب ڪيو ويو آهي. بعد ۾ tempering آپريشن وڌيڪ اندروني دٻاء گھٽائي ٿو جيستائين بيرنگ جي آخري مخصوص سختي جي حد تائين پهچي وڃي.
ڏاڪڻ
گرائننگ گرمي علاج کان اڳ ۽ بعد ۾ ڪيو ويندو آهي. فنش گرائنڊنگ (جنهن کي هارڊ گرائننگ به چيو ويندو آهي) بال کي پنهنجي آخري ضرورتن جي ويجهو آڻي ٿو.سُڌاري ڌاتوءَ جي بال جو درجوان جي مجموعي درستگي جو اندازو آهي؛ گھٽ نمبر، وڌيڪ صحيح بال آھي. بال گريڊ ۾ قطر جي رواداري، گولپن (گولائي) ۽ مٿاڇري جي خرابي شامل آهي، جنهن کي سطح ختم پڻ سڏيو ويندو آهي. صحت واري بال جي پيداوار هڪ بيچ آپريشن آهي. لوٽ جي ماپ جو اندازو لڳايو ويندو آهي مشينري جي ماپ جي حساب سان جيڪو پيس ۽ ليپنگ آپريشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
لپڻ
لپنگ پيسڻ سان ملندڙ جلندڙ آهي پر مواد کي ختم ڪرڻ جي شرح تمام گهٽ آهي. ليپنگ ٻن فينولڪ پليٽن ۽ هڪ تمام نفيس گھڻائي واري سلوري استعمال ڪندي ڪئي ويندي آهي جهڙوڪ هيرن جي مٽي. هي حتمي پيداوار واري عمل کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو مٿاڇري جي خرابي. ليپنگ اعلي صحت واري يا سپر-پريزيئن بال گريڊ جي خاطر ڪئي ويندي آهي.
صفائي
هڪ صفائي آپريشن وري پيداوار جي عمل مان ڪنهن به پروسيسنگ سيال ۽ رهجي وڃڻ واري مواد کي هٽائي ٿو. گراهڪ جيڪي وڌيڪ سخت صفائي جي گهرج لاءِ پڇن ٿا، جهڙوڪ جيڪي مائڪرو اليڪٽرانڪس، طبي يا کاڌي جي صنعتن جي شعبن ۾، هارٽ فورڊ ٽيڪنالاجيز مان فائدو وٺي سگهن ٿا وڌيڪ نفيس صفائي جا اختيار.
بصري چڪاس
ابتدائي پيداوار واري عمل کان پوءِ، هر گھڻا سڌائي واري اسٽيل بالن کي ڪيترن ئي پروسيسنگ معيار جي ڪنٽرول چيڪن مان گذري ٿو. هڪ بصري معائنو خرابين جي چڪاس ڪرڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ مورچا يا مٽي.
رولر گيجنگ
رولر گيگنگ هڪ 100٪ ترتيب ڏيڻ وارو عمل آهي جيڪو ٻنهي هيٺان سائيز ۽ اوور-سائيز جي درست اسٽيل بالن کي الڳ ڪري ٿو. مهرباني ڪري اسان جي الڳ چيڪ ڪريورولر گيجنگ جي عمل تي وڊيو.
معيار ڪنٽرول
قطر جي رواداري، گولپن ۽ مٿاڇري جي خرابيءَ لاءِ گريڊ جي گهرج کي يقيني بڻائڻ لاءِ ھر گھڻن سڌائي واري بالن جو معائنو ڪيو ويندو آھي. هن عمل جي دوران، ٻين لاڳاپيل خاصيتون جهڙوڪ سختي، ۽ ڪنهن به بصري گهرجن جو پڻ جائزو ورتو ويو آهي.