جنڊا اسٽيل شاٽ مشين اندر ڊگهي عرصي تائين پنهنجي زندگي بچائي ٿو بغير ٽٽڻ جي ان جي بينائيٽ مائڪرو اسٽرڪچر جي ڪري. سختي جي اعلي سطح هجڻ ڪري، اسٽيل شاٽ مقابلي وارين شين جي ڀيٽ ۾ مٿاڇري کي تيزيءَ سان صاف ڪري ٿو. خاص طور تي جڏهن علاج ڪرڻ جي ضرورت وارا حصا سادي شڪل وارا نه هوندا آهن ۽ انهن جا ڪيترائي ڪنارا هوندا آهن، معيار جي حد اندر اسٽيل شاٽ ڌاتو جي مٿاڇري جي هر انچ کي صاف ڪرڻ جو امڪان ناهي. تنهن هوندي به، هر سائيز جي ڇلڻ جي ورڇ جو فيصلو احتياط سان ڪيو ويندو آهي ته جيئن بهترين سطح جي ڪوريج کي يقيني بڻائي سگهجي جيڪا مختصر بلاسٽنگ جي عرصي ۾ گهربل سطح جي معيار کي آڻيندي.
اسٽيل شاٽ جي هڪ ٻي بهترين خوبي اها آهي ته سائيڪل هلائڻ لاءِ گهربل آپريشن مکس مشين اندر رکڻ کان اڳ ئي هٿ ۾ هوندو آهي ۽ ان کي پوري آپريشن دوران ساڳيو رکيو ويندو آهي.
اسان جي گراهڪن لاءِ نتيجي طور سڀ کان وڏو فائدو اهو آهي ته مٿاڇري جو معيار هميشه هڪجهڙو رهندو. جنڊا اسٽيل شاٽ هڪ اعليٰ معيار جو لباس مزاحمتي مواد آهي، جنهن ۾ وچولي سختي، مضبوط سختي، سٺي اثر مزاحمت ۽ ڊگهي سروس زندگي آهي. ان ۾ سٺي لچڪ، تيز صفائي جي رفتار ۽ ڪم جي ٽڪرن کي صاف ڪرڻ وقت گهٽ استعمال آهي. اسٽيل شاٽ وسيع رينج ۾ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ڌاتو جي ٽڪرن جي مٿاڇري کي اسٽيل شاٽ سان علاج ڪرڻ سان ڌاتو جي ٽڪرن جي مٿاڇري جو دٻاءُ وڌي سگهي ٿو. جيڪو ڪم جي ٽڪرن جي ٿڪاوٽ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
جنڊا ڪاسٽ اسٽيل شاٽ جي اهم خاصيتن مان هڪ: کثافت ۽ سختي
1.اسٽيل شاٽ جي سختي سڌي طرح صفائي جي رفتار سان متناسب آهي، پر سروس جي زندگي جي الٽ متناسب آهي. تنهن ڪري، سختي وڌيڪ آهي، صفائي جي رفتار تيز آهي، پر سروس جي زندگي مختصر آهي، واپرائڻ وڏو آهي، تنهن ڪري سختي اعتدال پسند هجڻ گهرجي (تقريبن HRC40-50 مناسب آهي) ته جيئن سڀ کان وڌيڪ اقتصادي اثر پيدا ٿئي.
2. وچولي سختي ۽ بهترين ريبائونڊ سان، هر ڪنڊ کي اسپري ڪرڻ جي عمل ۾ مڪمل طور تي صاف ڪري سگهجي ٿو، پروسيسنگ جو وقت گهٽائي ٿو.
3. اندروني خرابيون جهڙوڪ هوا جي سوراخ جي ٽٽڻ ۽ گفا جي ڇڪڻ سروس جي زندگي کي متاثر ڪري سگهن ٿيون ۽ استعمال وڌائي سگهن ٿيون.
4. جڏهن کثافت 7.4g/cc کان وڌيڪ هوندي آهي، ته اندروني خرابيون گهٽ ۾ گهٽ هونديون آهن.
عام طور تي، فورجنگ ۽ اسٽيل جي جوڙجڪ ۽ ٻيون ظاهري گهرجون سخت نه آهن بنيادي طور تي 1.0 کان وڌيڪ آهن، جهاز سازي ۽ ڪار جي تعمير عام طور تي 1.0 کان گهٽ آهن، پهريون فيصلو اسپري پرنٽنگ سامان جي ظاهري گهرجون آهن، ڪجهه فورجنگ ڪمپنيون 1.0 کان گهٽ چونڊينديون، ۽ اهو پڻ ورڪ پيس جي سائيز، مٿاڇري جي سختي وغيره تي منحصر آهي.
اسٽيل شاٽ جي درخواست جو ميدان
ڊيرسٽنگ (شاٽ بلاسٽنگ ڊيرسٽنگ، شاٽ پيننگ ڊيرسٽنگ، ڪاسٽنگ ڊيرسٽنگ، فورجنگ ڊيرسٽنگ، اسٽيل ڊيرسٽنگ، فورجنگ ڊيرسٽنگ، اسٽيل ڊيرسٽنگ، ايڇ-بيم ڊيرسٽنگ، اسٽيل اسٽرڪچر ڊيرسٽنگ).
صفائي (شاٽ بلاسٽنگ صفائي، شاٽ بلاسٽنگ صفائي، ڊائي ڪاسٽنگ صفائي، ڪاسٽنگ شاٽ بلاسٽنگ صفائي، فورجنگ شاٽ بلاسٽنگ صفائي، فورجنگ شاٽ بلاسٽنگ ڪاسٽنگ ريتي صفائي، اسٽيل صفائي، اسٽيل صفائي، ايڇ-بيم اسٽيل صفائي، اسٽيل جي جوڙجڪ صفائي).
مضبوط ڪرڻ (شاٽ بلاسٽنگ، گرمي سان علاج ٿيل حصن جي شاٽ پيننگ، گيئر جي شاٽ پيننگ).
شاٽ بلاسٽنگ (اسٽيل شاٽ بلاسٽنگ، اسٽيل شاٽ بلاسٽنگ، سيڪشن شاٽ بلاسٽنگ).
شاٽ بلاسٽنگ (اسٽيل شاٽ بلاسٽنگ، اسٽيل سينڊ بلاسٽنگ، شپ شاٽ بلاسٽنگ، اسٽيل شاٽ بلاسٽنگ، اسٽيل شاٽ بلاسٽنگ.
راند واري ريتي جي پروسيسنگ
اسٽيل شاٽ پريٽريٽمينٽ (ڪوٽنگ پريٽريٽمينٽ، ڪوٽنگ پريٽريٽمينٽ، مٿاڇري پريٽريٽمينٽ، شپ پليٽ پريٽريٽمينٽ، سيڪشن اسٽيل پريٽريٽمينٽ، اسٽيل پريٽريٽمينٽ، اسٽيل اسٽرڪچر پريٽريٽمينٽ).
پوسٽ جو وقت: نومبر-25-2021