گھٽ ڪاربن اسٽيل شاٽ
پيداوار جو تعارف:
پيداوار جو عمل قومي معياري اسٽيل شاٽ وانگر ساڳيو آهي، سينٽرفيوگل گرينوليشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، ڇاڪاڻ ته خام مال گهٽ ڪاربان اسٽيل آهي، تنهن ڪري اعليٰ درجه حرارت جي ٽيمپرنگ جي عمل کي ڇڏي ڏيو، آئسوٿرمل ٽيمپرنگ عمل جي پيداوار کي استعمال ڪندي.
خاصيت
گھٽ ڪاربن اسٽيل گرينل
فائدي جي قيمت
• تيز ڪاربن شاٽس جي مقابلي ۾ 20 سيڪڙو کان وڌيڪ ڪارڪردگي
• ٽڪرن ۾ اثرن ۾ توانائي جي وڌيڪ جذب جي ڪري مشينري ۽ سامان جو گهٽ لباس.
• حرارتي علاج، ڀڃڻ يا مائڪرو ڪرڪس ذريعي پيدا ٿيندڙ نقصن کان پاڪ ذرات
ماحول کي بهتر بڻائڻ
• ان جي پيداوار لاءِ، بعد ۾ گرمي جي علاج جي ضرورت ناهي.
• پائوڊر گهٽائڻ
• بينيٽڪ مائڪرو اسٽرڪچر ضمانت ڏئي ٿو ته اهي ان جي ڪارآمد زندگي دوران نه ٽٽندا.
عام ظاهر
• گهٽ ڪاربن اسٽيل شاٽ جي شڪل گولائي وانگر آهي. گهٽ ۾ گهٽ ڊگھي، بگڙيل ذرڙن جي موجودگي ممڪن آهي جن ۾ سوراخ، سليگ يا مٽي شامل آهي.
• هي شاٽ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز نٿو ٿئي، ان جي تصديق مشين تي ان جي ڪارڪردگي کي ماپڻ سان ڪري سگهجي ٿي.
سختي
• بينيٽڪ مائڪرو اسٽرڪچر سختي جي اعليٰ درجي جي ضمانت ڏئي ٿو. 90٪ ذرات 40 - 50 راڪ ويل سي جي وچ ۾ آهن.
• مينگنيز سان گڏ گهٽ ڪاربن جو توازن ذرڙن جي ڊگهي مفيد زندگي جي ضمانت ڏئي ٿو، ان ڪري ٽڪرن جي صفائي بهتر ٿئي ٿي، ڇاڪاڻ ته مشيني ڪم سان اهي پنهنجي سختي وڌائين ٿا.
• شاٽ بلاسٽنگ جي توانائي خاص طور تي پرزا جذب ڪن ٿا، ان ڪري مشين جي لباس کي گهٽائي ٿو.
ڪاربن گرينوليشن، اعليٰ ڪارڪردگي
• گهٽ ڪاربن اسٽيل شاٽ جي استعمال ۾ انهن مشينن لاءِ گنجائش آهي جن ۾ 2500 کان 3000 RPM جي ٽربائن ۽ 80 M/S جي رفتار آهي.
• نئين سامان لاءِ جيڪي 3600 RPM ٽربائن ۽ 110 M/S جي رفتار استعمال ڪن ٿا، اهي پيداوار وڌائڻ لاءِ گهرجون آهن.
درخواست جا ميدان:
1. ايلومينيم زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ جي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ ۽ ايلومينيم سينڊ ڪاسٽنگ جي مٿاڇري جي صفائي. مصنوعي سنگ مرمر جي مٿاڇري جي ڇڪڻ ۽ پالش ڪرڻ. هاءِ الائي اسٽيل ڪاسٽنگ مٿاڇري جي آڪسائيڊ اسڪيل، ايلومينيم الائي انجڻ بلاڪ ۽ ٻين وڏن ڊائي ڪاسٽنگ حصن جي صفائي ۽ ختم ڪرڻ، سنگ مرمر جي مٿاڇري جي اثر جو علاج ۽ اينٽي اسڪڊ علاج.
2. ايلومينيم زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ، پريزين ڪاسٽنگ جي مٿاڇري جي صفائي، خاص ڪوٽنگ کان اڳ مٿاڇري کي رَفنگ، مٿاڇري جي ايڪسٽروشن لائينن کي هٽائڻ لاءِ ايلومينيم پروفائل جي سڌريل اسپري پالشنگ، ڪاپر ايلومينيم پائپ جي مٿاڇري جي سڌريل اسپري پالشنگ، ۽ اسٽينلیس اسٽيل ڪنٽينر ۽ والو جي سڌريل اسپري پالشنگ.
3. ڪولڊ ڪاسٽنگ ٽولز کي صاف ڪريو، فورجنگ ڊائيز ۽ ٽائرن لاءِ ڪروميم پليٽنگ ڊائيز، آٽو موبائيل انجن سپر چارجر جي پمپ ڪَوَر کي بحال ڪريو، اسٽارٽر جي پريسيشن گيئر ۽ اسپرنگ کي مضبوط ڪريو، ۽ اسٽينلیس اسٽيل ڪنٽينر جي مٿاڇري کي پالش ڪرڻ لاءِ اسپري ڪريو.
4. ايلومينيم زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ، موٽرسائيڪل انجڻ باڪس، سلنڈر هيڊ، ڪاربوريٽر، انجن فيول پمپ شيل، انٽيڪ پائپ، ڪار لاڪ. پينٽنگ کان اڳ گهٽ دٻاءُ واري ڊائي ڪاسٽنگ ويل پروفائل جي مٿاڇري کي صاف ۽ ختم ڪيو وڃي. ڪاپر ايلومينيم اسٽينلیس اسٽيل اسٽيمپنگ حصن، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ اسٽينلیس اسٽيل حصن، وغيره جي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ ۽ صفائي.
ٽيڪنيڪل پيراگراف
| گھٽ ڪاربان اسٽيل شاٽ ۽ عام اسٽيل شاٽ جي ابتڙ | |
| گھٽ ڪاربن اسٽيل شاٽ | ٻيا هاءِ ڪاربن شاٽ |
| ڪاربان، سلفر ۽ فاسفورس جي گھٽ مقدار سان تيار ڪيل | ڪنهن به قسم جي ڪچري سان ٺهيل. تنهن ڪري اهو سخت پر نازڪ آهي. |
| بينيٽڪ مائڪرو اسٽرڪچر. گھٽ ڪاربن اسٽيل گول شاٽ شاندار مضبوط اناج ۽ دراڙن کان پاڪ حاصل ڪيا ويندا آهن. | اڱاري جو مائڪرو اسٽرڪچر. |
| گرمي جي علاج جي ڪري نقصن کان پاڪ ڇاڪاڻ ته اضافي علاج ضروري ناهي. | فڊنگ کان پوءِ گرمي علاج ان جي مٿاڇري تي ٽڪراءُ جو سبب بڻجي ٿو. |
| بلاسٽنگ آپريشن دوران گهٽ ڪاربن اسٽيل گول شاٽ، گهٽ ڪاربن اسٽيل شاٽ ننڍن ذرڙن ۾ نه ٿو ٽٽي ۽ پنهنجي گول شڪل کي برقرار رکي ٿو. | شاٽ بلاسٽنگ دوران، ۽ ان جي ٽٽل مٿاڇري جي نتيجي ۾، شاٽ ٿوري وقت ۾ تيز نقطن سان وڏن ٽڪرن ۾ ٽٽي ويندو آهي. ان جي ڪري، اعلي ڪاربن شاٽ شاٽ بلاسٽنگ مشينن ۾ اضافي لباس پيدا ڪندي، وڌيڪ سار سنڀال جي قيمت پيدا ڪن ٿا. |
 |  |
| پروجيڪٽ | قسم الف | قسم ب | |
| ڪيميائي بناوت ٪ | C | 0.15- 0.18٪ | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| سختي | اسٽيل شاٽ | ايڇ آر سي 40-50 | ايڇ آر سي 40-50 |
| کثافت | اسٽيل شاٽ | 7.4 گرام/سينٽي ميٽر 3 | 7.4 گرام/سينٽي ميٽر 3 |
| مائڪرو اسٽرڪچر | ٽيمپرڊ مارٽينائيٽ بينائيٽ ڪمپوزٽ آرگنائيزيشن | ||
| ظاهر | گولائي وارو | ||
| قسم | ايس 70، ايس 110، ايس 170، ايس 230، ايس 280، ايس 330، ايس 390، ايس 460، ايس 550، ايس 660، ايس 780 | ||
| پيڪنگ | هر ٽن هڪ الڳ پيلٽ ۾ ۽ هر ٽن 25 ڪلوگرام جي پيڪ ۾ ورهايل. | ||
| پائيداري | 3200-3600 ڀيرا | ||
| کثافت | 7.4 گرام/سينٽي ميٽر 3 | ||
| .قطر | 0.2 ملي ميٽر، 0.3 ملي ميٽر، 0.5 ملي ميٽر، 0.6 ملي ميٽر، 0.8 ملي ميٽر، 1.0 ملي ميٽر، 1.2 ملي ميٽر، 1.4 ملي ميٽر، 1.7 ملي ميٽر، 2.0 ملي ميٽر، 2.5 ملي ميٽر | ||
| درخواستون | 1. ڌماڪي جي صفائي: ڪاسٽنگ، ڊائي ڪاسٽنگ، فورجنگ جي ڌماڪي جي صفائي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي؛ ڪاسٽنگ، اسٽيل پليٽ، ايڇ قسم جي اسٽيل، اسٽيل جي جوڙجڪ مان ريتي هٽائڻ. 2.. زنگ هٽائڻ: ڪاسٽنگ، فورجنگ، اسٽيل پليٽ، ايڇ قسم جي اسٽيل، اسٽيل جي جوڙجڪ مان زنگ هٽائڻ. | ||
