فيڪٽري سپلاءِ 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 لائيٽ AISI304 316 430 440 اسٽينلیس اسٽيل بال جيڪو بيئرنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي
پيداوار جي وضاحت
اسٽينلیس بالز آڪسائيڊائيزنگ محلول، گھڻا نامياتي ڪيميڪل، کاڌي جي شين ۽ جراثيم ڪش محلول جهڙن ايجنٽن جي سنکنرن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل آهن. اهي سلفرڪ ايسڊ جي وچولي مزاحمت ڪن ٿا. غير مقناطيسي خاصيتون درخواست تي دستياب آهن. ايپليڪيشنن ۾ ايروسول، اسپريئر، فنگر پمپ ميڪانيزم، کير مشين بلينڊر، فوڊ پروسيسنگ سامان ۽ طبي ايپليڪيشنون شامل آهن.
AISI 440C اسٽينلیس اسٽيل بال
سائيز: 0.35 ملي ميٽر- 50.8 ملي ميٽر
گريڊ: G10، G16، G40، G60، G100، G200.
سختي: HRC56-58، هارٽفورڊ 440C اسٽينلیس اسٽيل بالز کي آزاد لوهه جي آلودگي کي هٽائڻ ۽ هڪ حفاظتي غير فعال فلم جي خود بخود ٺهڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ غير فعال ڪيو ويندو آهي.
مقناطيسي: مارٽينسٽڪ اسٽيل، مقناطيسي
خاصيتون: اعليٰ درستگي، سٺي سنکنرن جي مزاحمت، مضبوط زنگ ۽ لباس جي مزاحمت.
ايپليڪيشنون: بيئرنگ، اسٽيمپنگ، هائيڊولڪ پرزا، والوز، ايرو اسپيس، سيل، ريفريجريشن سامان، اعليٰ صحت وارا اوزار، وغيره.
| ڪيميائي جوڙجڪ | ||||||||
| آئي ايس آءِ 440 سي | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C اسٽينلیس اسٽيل بال
سائيز: 0.35 ملي ميٽر- 50.8 ملي ميٽر
گريڊ: G10-G1000
سختي: HRC50-55
مقناطيسي: مارٽينسٽڪ اسٽيل، مقناطيسي، سٺي زنگ مخالف صلاحيت، اعليٰ سختي، AISI 420 اسٽينلیس اسٽيل بال سٺي لباس جي خاصيتن ۽ سختي جو مظاهرو ڪن ٿا. 440C جي مقابلي ۾ ٿوري گهٽ سختي ۽ وڌيڪ سنکنرن جي مزاحمت.
خاصيتون: عام طور تي اسٽينلیس لوهه جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ سختي.
ايپليڪيشنون: هر قسم جي درست مشينري، بيئرنگ، بجلي جو سامان، گهريلو سامان، آٽو پارٽس، وغيره.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 اسٽينلیس اسٽيل بال
قطر: 1 ايم ايم-50.80 ايم ايم
سختي: HRC26
گريڊ: G10-G1000
خاصيتون: گهٽ قيمت، گهٽ زنگ مزاحمت.
درخواست: هارڊويئر، زيور، لوازمات، سينگار، صنعت، زنگ مخالف ڪارڪردگي لاءِ گهٽ گهرجن سان صنعتون. کاسمیٹڪس ايجيٽيٽر، نيل پالش ۽ آئي لائنر، گرمي ايڪسچينجر، ماپ جا اوزار. ۽ والو بال.
| اي آءِ ايس آءِ 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 اسٽينلیس اسٽيل بال
سائيز: 0.5 ملي ميٽر- 63.5 ملي ميٽر
گريڊ: G80-G500
سختي: ≤HRC21
مقناطيسي: آسٽينيٽڪ اسٽيل، غير مقناطيسي
خاصيتون: مضبوط زنگ مزاحمت، سٺي سنکنرن مزاحمت. وڏي پيماني تي استعمال ٿيل، سٺي زنگ پروف ڪارڪردگي، سٺو مٿاڇري اثر، ماحولياتي تحفظ جي سرٽيفڪيشن.
ايپليڪيشنون: گھريلو سامان جهڙوڪ والوز، پرفيوم جون بوتلون، نيل پالش، ٻارن جون بوتلون، آٽو پارٽس، ايئر ڪنڊيشنر، بجليءَ جا سامان، سينگار، بيئرنگ سلائڊ، طبي سامان، زيور ۽ ٻيون ڪيتريون ئي صنعتون.
| ڪيميائي جوڙجڪ | |||||||
| آئي ايس آءِ 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L اسٽينلیس اسٽيل بال
سائيز: 1.0 ملي ميٽر- 63.5 ملي ميٽر
گريڊ: G80-G500
سختي: ≤HRC26
مقناطيسي: آسٽينيٽڪ اسٽيل، غير مقناطيسي
خاصيتون: صنعتن لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون جيڪي اعليٰ اينٽي سنکنرن جي گهرجن سان گڏ آهن، ۽ اينٽي زنگ جي صلاحيت تمام مضبوط آهي، سنکنرن جي بهترين مزاحمت (ڪلوريڊرڪ ايسڊ کان سواءِ)، سخت نه ٿيندڙ آسٽينيٽڪ انوڪس
ايپليڪيشنون: AISI 316L اسٽينلیس اسٽيل بال طبي سامان، ڪيميائي صنعت، هوائي جهاز، خلائي جهاز، پلاسٽڪ هارڊويئر، پرفيوم بوتل، اسپرير، والوز، نيل پالش، موٽر، سوئچ، لوهه، واشنگ مشين، ريفريجريٽر، ايئر ڪنڊيشنر، طبي مواد، آٽو پارٽس، بيئرنگ، اوزار، بوتل لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو.
AISI 316L اسٽينلیس اسٽيل بال
| ڪيميائي جوڙجڪ | ||||||||
| آئي ايس آءِ 316 ايل | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
پيداوار جي پيڪنگنگ
الف) اندروني پيڪنگ: خشڪ پيڪنگ يا تيل پيڪنگ توهان جي ضرورتن مطابق مهيا ڪئي ويندي آهي.
ب) ٻاهرين پيڪنگ:
1) لوھ جو ڊرم + ڪاٺ / لوھ جو تختو.
2) 25 ڪلوگرام پولي بيگ + ڪارٽون + ڪاٺ جو تختو يا ڪاٺ جو دٻو.
ڪسٽمائيز پيڪنگ.
پيداوار جي ماپ
| اسان جي اسٽينلیس اسٽيل بال ۾ 440C 420C 304 316 201 شامل آهي، ڪيميائي ساخت هيٺ ڏنل آهي | |||||||||
| ڪيميائي بناوت (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C ايس ايس بال | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| AISI420C ايس ايس بال | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| AISI304 ايس ايس بال | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L ايس ايس بال | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 ايس ايس بال | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS بال | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
پيداوار جي وهڪري
خام مال جي چڪاس
خام مال تار جي صورت ۾ اچي ٿو. پهرين، خام مال کي معيار جي معائنو ڪندڙن طرفان بصري طور تي معائنو ڪيو ويندو آهي ته اهو طئي ڪيو وڃي ته معيار نشان تائين آهي ۽ ڇا ڪو خراب مواد آهي. ٻيو، قطر جي تصديق ڪريو ۽ خام مال جي سرٽيفڪيٽن جو جائزو وٺو.
ٿڌي سرخي
ٿڌي هيڊنگ مشين تار جي مواد جي هڪ مخصوص ڊيگهه کي سلنڈري سلگس ۾ ڪٽي ٿي. ان کان پوءِ، هيڊنگ ڊائي جا ٻه اڌ گول اڌ سلگ کي تقريبن گول شڪل ۾ ٺاهين ٿا. هي فورجنگ عمل ڪمري جي حرارت تي ڪيو ويندو آهي ۽ ٿوري مقدار ۾ اضافي مواد استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ڊائي ڪيفيٽي مڪمل طور تي ڀرجي وئي آهي. ٿڌي هيڊنگ تمام تيز رفتار سان ڪئي ويندي آهي، هڪ وڏي بال في سيڪنڊ جي سراسري رفتار سان. ننڍين بالن کي ٻه کان چار بال في سيڪنڊ جي رفتار سان هيڊ ڪيو ويندو آهي.
چمڪندڙ
هن عمل دوران، بال جي چوڌاري ٺهيل اضافي مواد کي الڳ ڪيو ويندو. بالن کي ٻن نالن واري ڪاسٽ آئرن پليٽن جي وچ ۾ ٻه ڀيرا پاس ڪيو ويندو آهي ۽ رول ڪرڻ دوران ٿوري مقدار ۾ اضافي مواد کي هٽائي ڇڏيندو آهي.
گرمي علاج
پوءِ حصن کي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ جي عملن ذريعي گرمي علاج ڪيو ويندو آهي. هڪ روٽري فرنس استعمال ڪئي ويندي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سڀئي حصا ساڳيا حالتون برداشت ڪن. شروعاتي گرمي علاج کان پوءِ، حصن کي تيل جي ذخيري ۾ غرق ڪيو ويندو آهي. هي تيز ٿڌي (تيل ڪونچنگ) مارٽينسائيٽ پيدا ڪري ٿي، هڪ اسٽيل مرحلو جيڪو اعلي سختي ۽ اعليٰ لباس جي خاصيتن سان منسوب آهي. بعد ۾ ٽيمپرنگ آپريشن اندروني دٻاءُ کي وڌيڪ گھٽائي ٿو جيستائين بيئرنگ جي آخري مخصوص سختي جي حد تائين نه پهچي وڃي.
پيسڻ
پيسڻ گرمي جي علاج کان اڳ ۽ بعد ۾ ڪيو ويندو آهي. فنش پيسڻ (جنهن کي هارڊ پيسڻ پڻ چيو ويندو آهي) بال کي ان جي آخري گهرجن جي ويجهو آڻيندو آهي.هڪ درست ڌاتو بال جو گريڊان جي مجموعي درستگي جو هڪ ماپ آهي؛ جيترو گهٽ انگ هوندو، اوترو ئي بال وڌيڪ صحيح هوندو. بال گريڊ قطر جي رواداري، گولائي (گولائي) ۽ مٿاڇري جي خرابي کي شامل ڪري ٿو، جنهن کي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ پڻ چيو ويندو آهي. درستگي واري بال جي پيداوار هڪ بيچ آپريشن آهي. لاٽ جي سائيز پيسڻ ۽ ليپنگ آپريشن لاءِ استعمال ٿيندڙ مشينري جي سائيز سان طئي ڪئي ويندي آهي.
لپنگ
ليپنگ پيسڻ وانگر آهي پر ان ۾ مواد کي هٽائڻ جي شرح تمام گهٽ آهي. ليپنگ ٻن فينولڪ پليٽن ۽ هڪ تمام سٺي رگڙيندڙ سلري جهڙوڪ هيرن جي مٽي استعمال ڪندي ڪئي ويندي آهي. هي آخري پيداوار وارو عمل مٿاڇري جي خرابي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو. ليپنگ اعليٰ-صحت يا سپر-صحت بال گريڊن لاءِ ڪئي ويندي آهي.
صفائي
پوءِ صفائي جو عمل ڪنهن به پروسيسنگ سيال ۽ باقي بچيل رگڙندڙ مواد کي پيداوار جي عمل مان هٽائي ٿو. گراهڪ جيڪي وڌيڪ سخت صفائي جي گهرجن جي درخواست ڪن ٿا، جهڙوڪ مائڪرو اليڪٽرانڪس، طبي يا کاڌي جي صنعتن جي شعبن ۾، اهي هارٽ فورڊ ٽيڪنالاجيز جي وڌيڪ جديد صفائي جي اختيارن جو فائدو وٺي سگهن ٿا.
بصري معائنو
بنيادي پيداوار جي عمل کان پوءِ، هر هڪ درست اسٽيل بال ڪيترن ئي عمل ۾ معيار جي ڪنٽرول جي چڪاس مان گذري ٿو. زنگ يا مٽي جهڙن نقصن جي جانچ ڪرڻ لاءِ هڪ بصري معائنو ڪيو ويندو آهي.
رولر گيجنگ
رولر گيجنگ هڪ 100٪ ترتيب ڏيڻ وارو عمل آهي جيڪو گهٽ سائيز ۽ وڌيڪ سائيز جي درست اسٽيل بالن کي الڳ ڪري ٿو. مهرباني ڪري اسان جي الڳ چيڪ ڪريورولر گيجنگ جي عمل تي وڊيو.
معيار تي ضابطو
قطر جي رواداري، گولائي ۽ مٿاڇري جي خرابي لاءِ گريڊ گهرجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ هر هڪ بال جو معائنو ڪيو ويندو آهي. هن عمل دوران، ٻين لاڳاپيل خاصيتن جهڙوڪ سختي، ۽ ڪنهن به بصري گهرجن جو پڻ جائزو ورتو ويندو آهي.
مصنوعات جا زمرا
